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PRODUZIONI

ASSEMBLAGGI

Assemblaggio SMT
L’assemblaggio SMT è affidato a tre sofisticate linee automatiche supervisionate in ogni fase dal nostro personale esperto. Gli avanzati sistemi serigrafici depositano la pasta saldante con un controllo dello spessore 2D e 3D; le macchine Pick & Place da 10-16 teste con doppio sistema ottico di visione, in modalità chip shooter, permettono il posizionamento dei componenti sulle schede a una velocità di circa 50.000 cph. I forni Reflow, dotati di controllo dei profili di rifusione, completano il processo con la massima efficienza e risparmio energetico. Le lavorazioni sono realizzate con finiture sia lead che lead free e nel rispetto degli standard qualitativi IPC/JEDEC J-STD-610E.
Assemblaggio THT
Il nostro personale qualificato lavora su postazioni di assemblaggio teleguidate semi automatiche che assicurano alte prestazioni e contribuiscono al raggiungimento di elevati standard qualitativi. L’esperienza della nostra squadra in termini di efficienza, flessibilità e controllo permette di ottimizzare ogni singolo processo di preformatura, montaggio e saldatura. Grazie alle saldatrici a onda automatiche a pozzetti intercambiabili le lavorazioni sono realizzate con finiture sia lead che lead-free, nel rispetto degli standard qualitativi IPC/JEDEC J-STD-610E. Avanzati sistemi di saldatura selettiva consentono lavorazioni precise per ogni scheda montata in tecnologia mista SMT-THT, attraverso processi di completamento e saldatura punto-punto su ambo i lati.
Apparati elettronici
Il nostro reparto è in grado di assemblare il prodotto finito sia in linea, nel caso di grandi produzioni, sia su postazioni dedicate. Disponiamo di tutte le attrezzature necessarie per la movimentazione di componenti meccanici, elettromeccanici e plastici. I software avanzati di assemblaggio guidato completano il servizio, e ci permettono di consegnare al cliente il prodotto richiesto, montato e collaudato secondo le specifiche.

COLLAUDI

AOI

Controlliamo ogni fase di lavorazione secondo gli standard IPC 610E.

I sistemi AOI di ispezione ottica 3D verificano ogni singola produzione SMT attraverso misurazioni tridimensionali ad altissima velocità, dando la possibilità ai nostri tecnici qualificati di procedere tempestivamente a eventuali rework.

Il controllo, accurato e rapido, garantisce alti livelli qualitativi anche alle schede e ai circuiti più complessi.

ATE

Stazioni di collaudo dotate di hardware dedicato e software all’avanguardia eseguono test parametrici e funzionali secondo le specifiche dei clienti, e offrono una rapida individuazione e diagnosi delle criticità prima di passare alle fasi successive.

In circuit

Attraverso questo sistema automatico di collaudo, testiamo elettricamente ogni componente grazie a hardware dedicati, e ne verifichiamo il rispetto dei parametri.

Visivo

Il nostro personale certificato IPC Specialist si avvale di esperienza e formazione continua. Con l’ausilio di innovativi sistemi di controllo garantiamo ispezioni accurate e rilavorazioni tempestive di ciascuna produzione THT.

PROCESSI SPECIALI

Rework & Repair

Il nostro reparto di Rework & Repair può contare su un team specializzato e altamente qualificato. È dotato di attrezzature di ricerca guasti, saldatura e dissaldatura in grado di riparare e rilavorare la componentistica assemblata, sia in fase di collaudo che su prodotto finito.
Utilizziamo le tecnologie più avanzate del settore con sistemi semiautomatici in grado di manipolare e rilavorare anche componenti SMT esotici.

Conformal coating

Sempre più spesso i nostri clienti ci chiedono di usufruire di questo servizio: proteggere i componenti dei PCB dai processi di ossidazione è infatti di fondamentale importanza. I nostri robot cartesiani sono in grado di effettuare deposizioni selettive e totali delle resine in maniera automatica ed efficiente. I componenti sono rivestiti con film (che possono essere a base acrilica, siliconica, epossidica o poliuretanica) che cristallizzano grazie a sistemi di curing UV o ad aria calda a temperatura controllata, isolandoli completamente dall’aggressione degli agenti esterni.

Burn in

Su richiesta del cliente, siamo in grado di offrire questo importante servizio, attraverso il quale i dispositivi elettronici sono sottoposti a un ciclo di stress termico mediante camere di burn in.

Perché sceglierci

Ciò che offriamo è un servizio completo, basato su elevati standard di:

Efficienza

Conosciamo le sfide di oggi, e sappiamo che il nostro è un settore ad alto tasso di innovazione tecnologica: per questo investiamo costantemente in Ricerca e Sviluppo. L’efficienza è fondamentale in un mercato complesso come quello degli assemblaggi elettronici, e per questo disponiamo di strumentazioni all’avanguardia. Macchinari di ultima generazione e software sofisticati ci consentono di garantire livelli di automazione e precisione elevati, in grado di ridurre i costi e massimizzare i risultati.

Formazione

Il nostro è un settore dove sono indispensabili formazione e aggiornamenti continui se si vuole competere nel mercato e ottenere risultati di eccellenza. Per questo motivo investiamo nella preparazione del nostro personale, consapevoli di quanto l’elemento umano faccia la differenza in questo lavoro, grazie al suo contributo dinamico e qualificato. I nostri responsabili di reparto sono formati sugli standard IPC, e tutto il personale vanta una lunga esperienza sul campo. Durante l’anno organizziamo periodici momenti formativi, per fornire al nostro staff tutti gli aggiornamenti necessari per ottimizzare i processi e garantire prestazioni di qualità.

Qualità

Nella nostra azienda sappiamo quanto la qualità sia importante. Per garantire al cliente la massima soddisfazione poniamo grande attenzione all’efficientamento di tutti i nostri processi, che sono sottoposti a continui percorsi di miglioramento. Il sistema di qualità aziendale è certificato secondo gli standard ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016, e tutti i nostri processi sono sottoposti a rigidi controlli per consentire la rintracciabilità dei componenti in tutta la catena di produzione, dalle materie prime al prodotto finito.

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